形成PCB线路板甩铜首要的三大原因-经历共享 　

　PCB是电子设备不行短少部件之一，它几乎呈现在每一种电子设备傍边，除了固定各种大大小小的零件外，PCB首要的功能就是让各项零部件电气衔接。由于PCB板的原材料是覆铜板,因此在PCB制 作过程中会呈现甩铜现象，那么形成PCB板甩铜的原因有哪些?下面就为大家介绍一下。 

　　一、PCB线路板制程要素： 　　1、铜箔蚀刻过度，市场上运用的电解铜箔一般为单面镀锌(俗称灰化箔)及单面镀铜(俗称红化箔)，常见的甩铜一般为70um以上的镀锌铜箔，红化箔及18um以下灰化箔根本都未呈现过批量性的甩 铜。 　

　2、PCB流程中局部发作碰撞，铜线受外机械力而与基材脱离。此不良表现为不良定位或定方向性的，掉落铜线会有显着的扭曲，或向同一方向的划痕/撞击痕。剥开不良处铜线看铜箔毛面，能够 看见铜箔毛面颜色正常，不会有侧蚀不良，铜箔剥离强度正常。 　

　3、PCB线路规划不合理，用厚铜箔规划过细的线路，也会形成线路蚀刻过度而甩铜。

　二、层压板原材料原因： 　　1、一般电解铜箔都是毛箔镀锌或镀铜处理过的产品，若毛箔生产时峰值就反常，或镀锌/镀铜时，镀层晶枝不良，形成铜箔本身的剥离强度就不行，该不良箔压制板料制成PCB后在电子厂插件 时，铜线受外力冲击就会发作掉落。 　　此类甩铜不良剥开铜线看铜箔毛面(即与基材接触面)不会后显着的侧蚀，但整面铜箔的剥离强度会很差。 

　　2、铜箔与树脂的适应性不良：现在运用的某些特别功能的层压板，如HTg板料，因树脂体系不一样，所运用固化剂一般是PN树脂，树脂分子链结构简略，固化时交联程度较低，必然要运用特别峰 值的铜箔与其匹配。 　　当生产层压板时运用铜箔与该树脂体系不匹配，形成板料覆金属箔剥离强度不行，插件时也会呈现铜线掉落不良。 

　　三、层压板制程原因： 　　正常情况下，层压板只需热压高温段超越30min后，铜箔与半固化片就根本结合彻底了，故压合一般都不会影响到层压板中铜箔与基材的结合力。但在层压板叠配、堆垛的过程中，若PP污染，或 铜箔毛面的损害，也会导致层压后铜箔与基材的结合力缺乏，形成定位(仅针对于大板而言)或零散的铜线掉落，但测脱线邻近铜箔剥离强度也不会有反常。 

　　以上就是小编整理的关于PCB线路板甩铜首要的三大原因，希望对大家有所帮助，如还有不清楚的地方，请联系右侧的QQ、微信或者电话，咱们会有专业的人员为您解答。